当混乱成为常态，秩序——就必须等待一个最强的 执旗者来重新定义．．．．．．

　　自2024年7月中央政治局会议首次提出防 止恶性竞争，到今年12月的中央经济工作会议上，表述升级为“深入整治”，并纳入“制定全国统一大市场建设条例”的框架下，行业明显感知反内卷的政策信号持续强化。国务院国资委更是要求国央企带头坚决抵制”内卷式“竞争，维护产业生态的健康发展。

　　2025年，当多数光纤激光企业依旧在内卷中纠缠角力，困于增长低温带时，锐科激光的表现显得与众不同，这份”不在同一温层“的差异，正源于其作为央企控股的行业龙头，主动肩负起了以创新突破内卷、以担当引领升级的产业报国使命。

　　当增长叙事失效后，何为光纤激光之“本”？

　　当下，很多人都将光 纤激光行业的困境误判为周期波动，却忽略了产业底层逻辑发生了根本性的转变。行业价值锚点正从 供给侧转向解决供给与需求侧的堵点、卡点、难点，从而重构光源企业、设备集成商和终端应用企业间的利益格局，最终服务国家战略，适应时代发展需要。

　　简而言之，供需关系只不过是表象。光纤激光的市场环境，客户的结构，每一个客户的需求，都在发生变化，也就意味着企业对自身产品不能再抱有“一招鲜，吃遍天”的幻想。然而，就目前观察下来，整个光纤激光军团“转身”的动作略显迟钝，给人的感觉就是很被动，也很迷茫。对此，笔者认为行业目前所面临的问题主要有三点：

　　（1）国产化的成功，在打破垄断、降低门槛的同时，因利所趋间接导致行业迅速迈入“规模至上”与“价格内卷”的尴尬境地，行业趋于价值空心化；

　　（2）产品与市场需求严重脱节，多数企业精通光纤激光产品，却对终端应用场景的嬗变反应迟钝；

　　（3）对全球化时代和发展模式认知不足，不够敏捷，无法走出去、不能扎根，不能适应，更无法主导。

　　然，知易行难。事实上最难改变的，并非市场环境，而是企业自身固有的思维定式与组织惯性。 资产滞重、路径依赖，让许多曾经的强者在这场“转身”中显得步履蹒跚。

　　即便如此，锐科依旧展现出与众不同的确定性，主要源于三个层面的共同作用：产品端的真本事、制造端的硬功夫、市场端的新思路。

　　多重“确定性”筑基，锐科的使命

　　技术筑基：内核自主可控的确定性

　　当下，组装一台光纤激光器只需采购标准化器件并按既有结构组装即可，门槛降低导致前些年市面上迅速涌现众多质量参差不齐的光源厂。然而，仅靠外采的核心部件存在供应链不稳定和缺少差异化创新两大不确定性。如此一来，纯搬、纯抄便衍生大量的同质化产品，往下走就只能打价格战，而“以价换市”的思维令企业丧失创新能力，产品力与客户价值不过是空中楼阁，当寒夜降临时，企业便摇摇欲坠。

　　因此，光纤激光的玩家唯有打通从底层元器件到顶层应用的技术栈，构建自主可控的技术体系，才能在全球博弈中手握不被打垮的确定性筹码。

　　所谓“君子藏器于身，静待天时”。自2007年起，锐科激光便踏上了这条“长征路”。这位中国光纤激光产业的执旗者，在数十年间全力以赴，着力构建自主光纤激光技术体系，创始人闫大鹏博士更是提出了“中国自主体系光纤激光器”理念，使得锐科在产品价值、客户价值上成为了“少数派”。

　　通过向上游垂直整合，锐科实现了激光光纤、半导体激光泵浦源、光学器件等所有关键器件的自研自产，打破海外垄断，形成了自主可控的技术链条，彻底摆脱对进口技术体系的依赖。其中，包括独创圆形改性双包层大模场增益光纤，关键性能指标远超国际通用的八边形光纤；发明斜面式多管芯＋偏振合束技术，突破波长锁定难题，将泵浦波长稳定性大幅提升；孕育微米级光纤包层精密剥离技术，突破光纤合束功率光束质量提升瓶颈．．．．．

　　上述多项核心技术的突破，使得我国已在高功率光纤激光器的全球格局上，撕开了一道由中国技术定义的缺口，攻守之势悄然重塑。

　　掌握核心技术，实现上游产业链垂直整合，也就意味着锐科拥有强大的成本控制力去打价格战，而作为我国光纤激光器龙头，自然敢打，也完全有实力应对这场价格战。之所以没有这么做，或许是因为龙头一词不单是市占率的象征，更担负着行业有序发展的领导与维护的使命——带领国内参与者跳出“为降本而降本”的恶性循环，让竞争维度重新回到产品价值本身。

　　需求洞见：产品端的差异化确定性

　　若想摆脱价格内卷，那行业的新出路在哪？当下多数企业深陷“懂激光器，不懂终端需求”的供需错配，是内卷另一维度的表现，而最难改变的恰恰也是这点。不同场景，用户侧普遍存在不同的加工需求。只有激光企业能够精准量化“激光加工的价值”，才能间接为下游应用创造新的收益来源。然而，解决了认知问题，如何干？怎么干好？这又是一门学问。

　　我们很多人更多看到的是锐科激光推出针对不同场景、不同应用的激光器硬件，却忽略了其核心价值并不在于单个产品，而在于把从研发到定制化设计再到场景的这个闭环打通了。

　　今年以来，锐科激光针对不同领域、不同场景、用户的不同工艺痛点，持续推出一系列“对症下药”的差异化产品，如完美兼顾薄板与厚板切割效率的长焦深·切割Ultra系列激光器、为国内头部锂电企业定制的单模环形光斑市场功率最高单模ABP激光器、为钢构船舶等行业厚板切 割焊接研发的双光束双强模式BH系列激光器、为精密3D打印推出的双模式输出激光器，同时锐科今年还为医疗领域推出专用2微米掺铥激光器，重点瞄准泌尿外科激光碎石与良性前列腺增生剜除两大临床方向，实现进口替代；在激光安防领域也有重点项目稳步推进。就在上周，锐科又一次针对消费级和高端制造领域的需求，分别推出了以“轻量化”为核心、功率覆盖75W－800W的消费级风冷激光器系列和14μm小芯径的500W－2000W水冷光纤激光器系列，高效解决当前两大领域所面临的体积、重量、稳定性等多数难题。

　　2025年前三季度，锐科激光累计出货13．2万台，同比增长6．94％，万瓦产品出货量同比增长27．87％。

　　由此可见，锐科正处在产业坐标关键的“0轴”位置，发挥着不可替代的桥梁作用。一端向最深处扎根，联合上游攻坚核心器件的自主化命脉；另一端向最广处延伸，将技术力转化为实实在在的解决方案，以差异化产品捅破隔在产品与终端之间的那层“毛玻璃”。而这是锐科激光作为行业龙头的使命！

　　智造护航：生产端的交付确定性

　　但再超前的产品定义与生态布局，若无法以稳定、一致且具有成本优势的制造体系将其大规模实现，便如同无本之木。产品力决定了价值的“上限”，而制造端的硬功夫，则决定了企业能否将这种价值主张，稳定可靠地交付到每一个客户手中。

　　如果说产品创新是锐科的“矛”，那么以 “数据驱动的光纤激光器智能工厂”为核心的制造体系则是他们最坚实的“盾”。通过整合上下 游资源，深度融合信息技术与制造技术锐科实现了从原材料采购到产品交付的全流程智能化管理，生产过程具备高度自动化与智能化，关键工序自动化覆盖率达85％，人工干预强度降低78％，并通过大数据与人工智能的应用，使研发周期大幅缩短、生产效率持续提升。

　　从实现激光泵浦源国产设备自动化生产以保障效率与一致性，到建成全国产化智能产线以提升整体质量效率，再到研发出光纤剥、切、熔一体化设备以突破超大功率光纤处理瓶颈，锐科激光将生产链条上的关键环节逐一攻克并实现自主闭环。

　　上述扎实的“功底”也获得了国家的认可，锐科激光成功入选工信部等六部委评定的 “国家卓越级智能工厂” ，这既是对其坚定不移推进智能制造战略决心的肯定，也明确了其作为龙头企业在全国制造业高质量发展道路上的实践者与探索者使命。

　　全球布局：市场端的增长确定性

　　新时代下，市场瞬息万变，在一个内部竞争高度饱和的市场中，维持高额利润和品牌溢价的出路，必然指向海外。我们不难发现，那些具备全球化运营能力、能够深度融入国际产业生态的企业，在盈利能力和抗风险能力上表现远优于同行。

　　近年来，为支撑全球化扩张，锐科激光加速完善全球网络布局。仅今年便成立了土耳其布尔萨及日本服务中心，同时在德国、墨西哥、泰国、韩国的办事处也获批成立，进一步覆盖欧洲、北美、东南亚、日韩全球四大重点市场。2026年将全面建成1（1个总部）＋4（4个直营办事处）＋N（N个服务中心）的全球一体化服务格局，成为锐科激光全面拓展海外市场的有力支撑。

　　目前，锐科产品已覆盖国内各省区及海外80多个国家，并建立了13个海外服务中心。2025年前三季度，锐科激光海外出货量同比大幅增长78．2％，远高于整体出货量6．94％的增速。

　　写在最后

　　没有完美的企业，锐科也一样。行业下行时，他的压力同样不小。但观察一家公司，关键或许不是看它在顺境中跑得多快，而是看在行业的十字路口，他把筹码押向了哪里。

　　锐科激光在这一时代中，没有选择用更极致的内耗搏杀到底，而是将筹码压向了三个更艰难但更根本的方向，这是一种典型的“制造业思维”，相信真正的根基，在于对最底层逻辑的理解和掌控。

　　更深一层看，锐科在做的，是在重新定义一家龙头企业与整个产业的关系。以前我们可能更多认为锐科只是庞大的光纤激光行业中的一个点，而现在笔者更愿意称其为激活整个网络的那个“结”。因此，锐科激光展现出的“确定性”，本质上是其竞争力分散并扎根在了技术、制造、生态等多个相互支撑的层面上。他的稳定，不止为了自己，也肩负着成为国内光纤激光产业链稳定发展基石的使命。

　　我想，这才是龙头该有的样子！